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北京市海淀区北清路68号用友软件园中区13号楼
华清安泰能源管控平台，对各类接入项目进行远程监控、指导运行、预判故障、下达维修指令，根据数据分析，提供节能改造方案。
能源管控平台担负着监控、指挥、调度、管理各能源站的所有重要任务，中心依托信息化、网络化而建成，集中监控项目的所有子系统，调度管理人员在能源管控中心实时对系统的动态平衡进行直接控制和调整，达到节能降耗的目的。
智能控制柜以高效综合节能控制原理为基础，通过分析空调末端的需求变化及室外环境变化，结合实时数据库模型及各能源方式的动态价格，主动启用能源站内较合适的供能系统，实现供能系统的快速响应，达到冷热源系统经济、高效、节能的目的。
智能智能控制柜，以高效综合节能控制理念设计，其特征是：
控制柜内各部件模块化安装、放置，便于操作、管理、维修、维护；
对于现场各个功能相对独立的设备，控制系统提供独立的现场控制器；
各设备工艺的控制程序模块化，能各自分立实现控制功能；
友好的人机交互界面，以触摸屏的形式实现可视化控制
光纤测温系统由分布式光纤测温仪、感温光纤光缆、测量软件及其它附属设备构成。激光脉冲在光纤中向前传输的同时不断产生后向散射光波，光波的强度可以反馈光纤散射点的温度，把后向散射光波经过技术处理后，由系统设备对实时信息解调，按照地理坐标与温度信息可解析为被监测管线（设备）的温度参数
智能分析，准确定位；
监测范围广，信号稳定，可长距离线性监测；
本地保存数据、自我诊断、智能分析；
具备网络接口，可本地处理数据，亦可实时远程传输；
可根据项目情况设置报警阈值；
被测物现场无电子设备，系统可靠性高
数据采集传输仪是一种集数据采集、数据管理、数据通讯等功能于一体的无线数据通讯采集设备。通过数字通道、模拟通道、开关量通道采集监测仪表的监测数据、状态等信息，然后通过传输网络将数据、状态传输至能源管理中心。可根据用户的需求进行定制开发，有以下特征：
数据联网传输方式多样；
支持多种类型的数据采集控制接口；
支持目前主流在线仪表协议；
更大容量的存储（可扩展）；
可远程进行参数设置和操作；
断点数据自动补录、软硬件防火墙等
采用三元流动理论对水力模型及流道进行变分有限元三元流动分析，采用CFD分析和试验研究，对水力模型进行筛选和修正。已开发多个国内领先的高效水力模型，覆盖离心泵、空调热水循环泵、冷却塔节能泵和轴流泵。
水力部件全部采用精密铸造，提高表面质量和型线尺寸精度；
中、大型叶轮采用焊接工艺，其中叶片为模锻或数控加工；
转子部件精细加工，提高零件尺寸精度，减少密封间隙；
过流部件表面喷涂特殊涂料提高表面光洁度。
岩土热响应测试仪在数据采集和远传上采用了特定的采集、通讯均双备份，同频远传及先进的PLC控制技术，保障了加热量准确可控，采用新型的水泵控制系统，提高了与之连接的传感器与控制器的可靠性和稳定性。
数据存储传输方式多样；
设置快速接口，便于操作；
故障保护，自诊断功能
互通备份功能，断电保护功能
热泵专用高温空气处理机组是与热泵专用高温风机盘管配套使用的高效空调末端设备，空气处理机组采用最新一代专利面板直接拼装结构。凹凸槽扣压式强制密封边框复合型材，与箱板内外金属板通过高密度聚氨酯发泡形成整体，使得箱体板与板连接时可达到高密封性和高强度，同时实现了箱体内外无冷桥、无结露。
公司结合多年来的工程经验，依托关联预测控制技术,运用BIM技术二次深化设计和三维仿真模型，以高效节能控制系统为核心，进行设备最优选型匹配，通过工厂预制、组配试装、模块运输、现场组装的施工流程，实现了传统机房向智能机电一体化，产品化的升级。该技术的应用实现了：
合理布局：管路、设备的合理布局，有效杜绝现场交叉干涉现象。
节省空间：机房布置清晰合理，最大限度预留检修通道，节省30%占地面积。
降低成本：模块化组件现场组装，降低20%以上的材料耗费。缩短工期：有效减少施工现场动火作业，工期缩短70%。
系统产品化：机房组件产品化，二维码全生命周期跟踪，后期运维更加便捷。
物联网机房：产品化的机房，为实现智能化物联网机房做准备
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